(1) Atès que l'acer d'alta rigidesa format per plaques d'alta resistència té un gran moment d'inèrcia i mòdul de flexió, especialment perquè els requisits de l'aplicació requereixen un punxonat previ abans de la flexió en fred, cosa que provocarà diferències en la planitud de la superfície del material i la mida de la vora del material. . Per tant, cal afegir més dispositius de posicionament lateral en el disseny del tipus de forat de flexió en fred d'aquest tipus de placa d'acer estructural d'alta resistència, dissenyar raonablement el tipus de forat i organitzar raonablement la bretxa del rodet, etc., per garantir que el material que entra a cada tipus de forat no es desvia i per eliminar la influència de la diferència en la planitud de la superfície del material i la mida de la vora del material en la forma posterior de flexió en fred tant com sigui possible; Una altra característica destacada és que el fenomen de rebot de formació de plaques d'acer estructural d'alta resistència és més greu, i el rebot provocarà vores d'arc, que s'han de corregir mitjançant la flexió, i l'angle de flexió és difícil d'agafar i s'ha d'ajustar i corregit durant el procés de depuració de producció.
(2) Calen més passades de conformació. El procés de processament principal en el procés de formació de flexió en fred del rodet és la deformació de flexió. Excepte el lleuger aprimament de l'angle de flexió local del producte, se suposa que el gruix del material deformat es manté sense canvis durant el procés de conformació; Quan es dissenya el tipus de forat, s'ha de prestar atenció a la distribució raonable de la deformació, especialment en les primeres passades i posteriors, i la deformació no ha de ser massa gran. A més, els corrons laterals i els corrons de flexió es poden utilitzar per predoblar el perfil, i la línia neutra de la secció del perfil coincideix amb la línia neutra del perfil acabat, de manera que les forces als costats superior i inferior del perfil siguin equilibrat, evitant així la flexió longitudinal. Si es troba una flexió longitudinal durant el processament, es poden afegir alguns corrons segons la situació real, prestant especial atenció a les passades posteriors.
Altres mesures com l'ús d'una màquina de redreçar per redreçar, canviar l'espaiat del bastidor, utilitzar rodets i ajustar l'espai entre els rodets de cada bastidor poden reduir o eliminar la flexió longitudinal. Cal tenir en compte que es necessita tecnologia especialitzada per reduir la flexió longitudinal ajustant l'espai entre els rodets de cada marc.
(3) Controleu la velocitat de flexió en fred del rodet i ajusteu la pressió del rodet de formació adequadament per minimitzar les esquerdes de fatiga causades per la flexió en fred repetida. Lubriqueu i refredeu adequadament per reduir encara més la generació d'esquerdes per tensió tèrmica. Controleu el radi de flexió, és a dir, el radi de flexió no pot ser massa petit, en cas contrari es produiran esquerdes fàcilment a la superfície del producte. Per al fenomen de la fractura postdúctil de plaques d'alta resistència en el procés de conformació en fred i flexió en fred, per tal de complir els requisits de disseny estructural, es recomana optimitzar la forma de la secció transversal sota la premissa de complir els requisits de disseny mecànic. del material. Per exemple, augmentar el radi de flexió, reduir l'angle de flexió en fred o augmentar la forma de la secció transversal també és un mètode eficaç.
